
工業(yè)內窺鏡的發(fā)展歷程主要經歷了以下幾個階段:
· 1806 年,德國醫(yī)生 Philip Bozzini 在病人的肛門內插入一根硬管,借助蠟燭的光亮,觀察膀胱和直腸內部病變,這被認為是內窺鏡發(fā)展史的開端,也為工業(yè)內窺鏡的發(fā)展奠定了基礎.
· 20 世紀 40 年代,美國科學家發(fā)明了前列臺軟性內窺鏡,其使用光學纖維將光線傳輸?shù)絻炔拷Y構,并通過光纖傳輸圖像,大程度提高了檢查的深度和準確性,開始在工業(yè)領域初步應用4.
· 1932 年,德國人 Schindler 與 Wolf 成功研制出一種半屈式內鏡,前端部分可在不同水平面彎曲 34°,該內鏡由 48 個透鏡組成光學系統(tǒng),燈泡光亮度強,醫(yī)生能更清晰地觀察圖像,為工業(yè)內窺鏡在復雜結構檢測中的應用提供了借鑒.
· 1960 年,卡爾史托斯公司成功研發(fā)冷光源;1965 年,該公司又研發(fā)推廣 Hopkins 柱狀透鏡技術,這兩項技術的出現(xiàn),明顯提升了硬性光學鏡的性能,使其成像更加清晰、明亮,也推動了工業(yè)內窺鏡在工業(yè)檢測中的進一步應用.
· 1954 年光導纖維技術被發(fā)明,1956 年英國人將玻璃纖維即使彎曲也能夠將光線從一端傳到另一端的特性用于內窺鏡中,實現(xiàn)了內窺鏡技術的一大歷史性突破3.
· 1964 年,奧林巴斯將光纖內鏡應用在胃照相機中,隨后附屬裝置不斷改進,如手術器械、攝影系統(tǒng)等的發(fā)展,不僅可用于診斷,還可用于手術醫(yī)治,開啟了微創(chuàng)手術時代,而工業(yè)內窺鏡也借鑒了相關技術,拓展了在工業(yè)領域的應用范圍,可用于更普遍的設備檢測和質量控制3.
· 1983 年,美國 Welch Allyn 公司成功研制微型圖像傳感器(CCD)并應用在內窺鏡中,宣告了電子內鏡的誕生,隨后日本的富士、奧林巴斯等企業(yè)也相繼研制成功3.
· 電子內鏡的分辨率相比光纖內鏡有了極大提升,一般光纖內鏡的分辨率為 2 萬像素,而 CCD 電子鏡的分辨率一般是其 20 倍,這使得工業(yè)內窺鏡的圖像質量、細節(jié)信息、清晰程度都有了質的飛躍,能夠更準確地檢測出工業(yè)設備中的微小缺陷和問題,為工業(yè)生產和設備維護提供了更有力的支持.
· 1995 年,幾位華人留學生在硅谷創(chuàng)立豪威,實現(xiàn)了 CMOS 技術對圖像傳感器市場的破局,比較初 CMOS 的成像質量雖相較 CCD 稍差,但具有功耗和成本低的優(yōu)勢.
· 隨著索尼、三星等傳統(tǒng)半導體巨頭的加入和 CMOS 生產工藝的不斷精進,其性能逐漸提高,在內窺鏡中的應用研究也逐漸展開,工業(yè)內窺鏡采用 CMOS 傳感器后,不僅降低了成本,還提高了集成度和便攜性,進一步擴大了其在工業(yè)領域的應用范圍.
· 21 世紀初,隨著 3D 技術和現(xiàn)代圖像處理技術的發(fā)展,工業(yè)內窺鏡不僅可以直觀、高清晰度地顯示圖像,而且能夠較為清晰地識別目標物質的形態(tài)、紋理和色彩等細節(jié)信息,為工業(yè)檢測提供了更豐富的信息24.
· 近年來,物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術的發(fā)展,推動工業(yè)內窺鏡向智能化、自動化方向發(fā)展,如引入 AI 技術可以提高圖像識別和分析的準確性,提高檢測效率,內窺鏡還可配備 3D 測量功能,能夠對缺陷的大小、形狀、位置等參數(shù)進行精確測量4

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