隨著工業內窺鏡檢測技術的不斷發展，各種進步性、高清晰度的顯示器和探頭應運而生，為我國石油化工事業的安全發展保駕護航。一般來說，主要從以下幾個方面進行檢測。

（1）換熱器。換熱器作為一種進行熱交換的裝置，是在化工行業中用于達到所需工藝溫度的設備，也是化工行業中使用需求量較高的設備。內窺鏡主要是對換熱器的換熱管的腐蝕情況進行檢測，同時也要對帶有防腐涂層的換熱管在制造和使用過程中其涂層的完整性進行檢測。目前我國很多化工企業都有因換熱管的腐蝕而報廢的換熱器，有的甚至數量高達幾十臺，而內窺鏡則能提前為用戶檢測到故障，進而及時處理。

（2）加熱爐管。加熱爐在石化行業中應用普遍，石化行業中通常使用的降壓裝置、催化重整裝置、加氫裂化裝置等，均設有加熱爐，同時它也是各裝置的重中之重。由于加熱爐結焦，使加熱爐管的溫度大幅提高，進而加劇了爐管的氧化和腐蝕，嚴重的甚至會造成爐管的破裂，因此，通常會使用工業內窺鏡來檢測加熱爐管的結焦情況。

（3）主要壓力管道。石化行業中與裝置相連的一些高溫強壓主管道，如果內部出現腐蝕和堵塞，極有可能導致管路爆裂，所以定期對主壓力管道進行視頻檢測并及時排除故障，是保證系統安全運行的關鍵。

（4）焦化車間加熱爐管。石化行業中焦化車間的加熱爐爐管內介質通常是渣油，這種介質的濃度和黏性都較高，極易在爐管內結焦，因而在機械清焦后需要使用內窺鏡檢測管壁是否還有殘留的結焦。